수성 목재 코팅에 디프로필렌 글리콜 모노메틸 에테르의 적용

소개

수성 목재 코팅의 기본 구성 요소는 주요 필름 형성 물질 (유제), 필름 형성 보조제, 습윤제, 소포제 및 필러입니다.

그 중에서도 필름 형성 보조제는 라텍스 입자의 플라스틱 흐름과 탄성 변형을 촉진하고 유착 특성을 향상 시키며 광범위한 구조에서 필름을 형성 할 수있게 해주는 유착 보조제라고도합니다.

필름 형성 보조제의 선택은 다음과 같은 측면에주의를 기울여야합니다.

(1) 필름 형성 보조제는 중합체의 유리 전이 온도를 효과적으로 감소시킬 수 있고 양호한 상용성을 갖는 중합체를 위한 강한 용매이어야 한다;

(2) 물에 대한 용해도가 작고, 라텍스 입자에 의해 흡착되기 쉽고 합착 성능이 우수합니다. 필름 형성 보조제는 라텍스 입자의 내부와 라텍스 입자의 표면에있는 보호 층에 집중되어야합니다.

(3) 적절한 휘발 속도, 도막 형성에 있어서, 도막에 잔류하기 전에, 그것의 휘발율은 물과 에탄올의 그것보다 낮아야 하고, 성막 후에 완전히 휘발되어야 한다;

(4) 라텍스 시스템의 안정성에 영향을 미치지 않습니다.

(5) 인간과 동물에게 안전하고 독성이 없습니다.

이 연구에서, 수인성 목재 코팅에 일반적으로 사용되는 알코올 에테르 용매는 두 가지 다른 필름 형성 보조제의 효과를 테스트하기 위해 선택되었습니다.CAS 34590-94-8 디프로필렌 글리콜 모노메틸 에테르 (DPM),디프로필렌 글리콜 부틸 에테르 (DPnB) 상의 필름 특성, 및 최상의 컴파운딩 방식을 결정한다.

필름 특성에 대한 다양한 합착의 영향

아크릴 에멀젼 1,000g, 0.5%(질량분율, 아래 동일) BYK-346 및 0.5% BYK-024를 함유하는 기재를 300메쉬 여과포로 여과한다. 교반 조건 하에서, 시스템의 총 질량의 합착 보조제의 2% 4%, 6%, 8% 및 10%를 각각 첨가한다.

발포체가 사라진 후, 코팅액의 점도를 측정하고, 필름을 긁어낸 후(100 μm 두께) 플레이트를 만들고, 필름을 50°C에서 1시간 동안 건조시키고, 코팅막의 광택 및 내성을 검출하였으며, 그 결과를 하기 표에 나타내었다:

필름 형성 첨가제 DPM이 필름 성능에 미치는 영향

필름 형성 첨가제 DPnB가 필름 성능에 미치는 영향

단일 유착이 모든면에서 수인성 목재 코팅의 성능을 최적화하는 것은 어렵습니다. 따라서, 최상의 촬영 효과를 얻기 위해 합착제의 조합이 고려되어야 한다.

프라이머의 투명성에 대한 합착 보조 컴파운딩 비율의 영향

수성 아크릴 에멀젼, 0.5 % BYK-346 및 0.5 % BYK-024가 기재로 사용되고 필름 형성 보조제의 양이 시스템 총 질량의 8 %인 경우 필름 형성 조제 m (DPM) : m (DPnB) = 5 : 3 및 m (DPM) : m (DPnB) = 3 : 5 수성 투명 프라이머 (분말 제외) 3 회 분무, 복용량은 120g / m2이며, 매번 실온에서 4시간 동안 건조시켰다. 그 결과는 다음과 같습니다.